利用废纸生产纸板工艺流程及设备0导电涂料辽源台灯防水接头美工刀Rra

利用废纸生产纸板工艺流程及设备

近几年来，我国造纸工业发展迅速，但原材料短缺、环境污染严重、能源匮乏等，在一定程度上制约了造纸工业的发展。被称之为“城市森林”的废纸原料，越来越受到国内外大路型企业的重视。广泛回收利用废纸，是国内外制浆造纸行业扩大生产规模、节约能源、提高经济效益、创造社会效益的有效途径。

1.现代废纸对处理设备的总体要求

目前废纸各类繁多，由于生产的品种及采用的工艺流程不尽相同，因而废纸生产的纸张差异较大，但是各类不同的现代废纸对处理设备的要求去有其共同特性。

1.尽可能保持废纸中的纤维不受较大程度的操作，要求碎解、疏解设备效率高，节省动力，确保 将1些特殊的压力利用场合以外的各项物理恨不能指标。

2.尽可能尽早除去废纸中的轻、重杂质，要求筛选、除渣等设备效率高，碎解设备尽可能地分离纤维而又不打杂质。

3.尽可能恢复废纸原来的白度，使用高效率的浮选、洗涤、漂白设备，使纤维和油墨分离，墨渣和废水易处理。

4.简化制浆流程，降低水、电、汽、药品消耗，提高成浆得率，降低成本。

2.两种典型的废纸处理工艺流程分析

我国利用废纸生产纸板及中、高档文化用纸，虽然起步较晚，但发展迅速，近年来，已形成可行的工艺流程，国内设备配套也基本上满足其工艺需要，可替代进口，并且价格只是进口设备的1/5－1/7，为国内外废纸的充分利用创造了良好的条件，得到用户的认可。

1.利用旧瓦楞箱（OCC）生产纸板工艺流程：

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沉渣井→杂质分离机→圆筒筛→水力碎浆机

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废纸→水力碎浆机→高浓除渣器→复式纤维分离机→高浓压力筛

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┌─→轻渣分离机←───┴──────┘

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中浓除渣器→压力筛（精筛）→低浓除渣器→重力式圆浓缩机或二级洗浆机→斜螺旋浓缩机→螺旋挤浆机→热分散机→下道工序。

该流程的主要特点分析

碎浆系统：由水力碎浆机、深渣井、杂质分离机、圆筒筛组成，废纸通过皮带输送机送入水力碎浆机，水力碎浆机转了一般采用节能型kds转子，废纸在转子叶片的机械作用和剪切作用下被碎解，浓度一般控制在3%以下，连续操作。被碎的浆料由泵抽出送入高浓除渣器。水力碎浆机槽体询问设有重渣口，废纸中的重杂质由重渣口进入沉渣井，部分纤维及轻杂质在沉渣井内分离浮出进入杂质分离机，在其转子的作用下，良浆通过筛析进入上道工序，粗大杂物及部分纤维滞留在杂质分离机内，经冲洗压送至圆筒筛脱水后排放，圆筒筛回收纤维送入水力碎浆机，碎浆机连续运行一般配备绞绳机，可有效支除废纸中的铁丝、细板栗机绳、棉纱等粗大杂质。

该系统几台设备的组合使用，可避免碎浆过程中的杂质细碎化，减轻后序设备的负担，提高碎解系统的处理能力。

粗筛选系统：包括高浓除渣器、复式纤维分离机。高深压力筛、中浓除渣器、轻渣分离机。该系统主要作用是将碎解后的浆料中所含有的较大规格的轻、重杂质分离去除。首先是碎解后的浆料在一定的压力下沿切线方向进入高浓除渣器，由于重杂质重量大，惯性也大，不易受到浆料冲刷作用而随浆料运动，高浓除渣器利用涡流原理，在3－5%的浓度下，可有效去除书钉、石子等各种重杂质，它是一种保护性设备，因此被放在流程的前部，以保护后序设备不被损坏。

经过高浓除渣后的浆料，由泵送入复式纤维分离机，复式纤维分离机集疏解、除渣、筛选功能于一体，可以对经碎解后未被完全碎解的纸片进一步疏解，并可有效去队和残余砂粒、石子等重渣以及塑料、聚笨乙烯泡沫、部分胶粘物等轻杂质，减轻后序筛选设备的负担，良浆进入高浓压力筛，尾浆及轻杂质进入轻渣分离机。

轻渣分离机主要作用是处理复式纤维分离机、浓压力筛、压力精同比增长14.71%筛的尾渣及轻杂质，利用上升式涡流原理，去除聚苯乙烯泡沫、塑料片及部分胶粘物，并回收纤维。

精筛选系统：由一级两段压力精筛、低浓除渣器和重力式圆缩浓机或二级洗浆机组成。该系统的作用是去除经粗筛选和高浓除渣器系统中未 去的细小杂质。压力精筛一般选用波纹缝筛，与前道工序中的高浓压力筛（孔筛），既可有效去除形体较大、长形或片状形杂质，也可去除团形杂质、胶粘性杂质、纤维束等细小杂质。轻杂质被送入轻渣分离机处理，良浆泵入低浓除渣器。

此处的低浓除渣器，主要是去除细小的轻杂质，如聚苯乙烯泡沫、塑料片及部分胶粘物，重力式圆浓缩机或二级洗浆机的作用一方面是利用洗涤法进一步却除浆料杂质和灰尘，另一方面将浆料浓缩热分散系统所需的浓度要求。

热分散系统：热浆经过前面工序的处理，90%以上的杂质被去除，但是废纸中胶粘性杂质仍部没有人能撼动他的地位了分留在纸浆中，如油脂、石蜡、塑料、橡胶、沥青等，很难通过筛选除渣的却除，如不采取措施，在造 纸过程中这些热溶物经过烘干被高温熔化，不仅产生贴缸、断头等操作问题，而且使纸表面出现不同程度的热熔物斑点，直接影响纸张的外观质量。热分散系统的作用是将这些杂质分散成40μm以下的人类眼睛看不到的杂点。它包括三种设备：斜螺旋浓缩机，螺旋挤浆机、热分散机。浆料径斜螺旋浓缩机、螺旋挤浆机浓度提高 到30%左右，送入热分散机，热分散机具有特殊形状的定子和转子，在加热状态上进行强力挤压、揉搓，将前道工序未被去除的胶粘性杂质热熔分散，均匀分布浆料中。加热90℃温度左右，能基本保持纤维的特性。

归纳以下分析，上述流程采用的新技术有以下几方面：碎浆系统碎解除杂进行，可尽早去除粗大杂质，避免杂质干扰和杂质细碎化，减轻后序设备负担，提高系统生产能力；采用多级筛选，尽可能地去除各种杂质，减轻热分散系统的负担；筛选系统筛除能够做到从精到细、从大到小、从重到轻、从多到少，从到难的有效顺序，有利于杂质筛除；采用热分散技术，可将难以去除的热熔物分散处理，提高纸外观质量和纸机的操作性能，也可以说喷灌设备热分散机是整个系统处理各种杂质的最后一道把关设备。（山东济宁轻工机械厂 风筝刘炜）（摘自《商情快递》）